江蘇殘極碳塊加工,殘極廠

鄒平縣華運貿易有限公司帶您了解江蘇殘極碳塊加工,為了在預焙陽極生產中重新利用殘極，殘極上的殘余電解質應認真清理，因為它們會影響預焙陽極產品的導電性和氧化活性。清理后的殘極經過破碎、篩分，分成不同的粒度，在預焙陽極的生產配料時，它作為一種骨料顆粒加入。殘極也可作為高發熱值的冶煉燃料。碳素電極的種類很多，用途也很廣泛，由于電極屬于消耗品，所以在使用過程中會經常產生電極廢渣,也就是殘極。殘極的質量指標固定碳含量在96%以上（+-5%）。硫在3%以下。規格10——50cm。強度高，且無摻雜質，焦沫不高于2%。

殘極不僅深受國內相關企業睛萊，并且出口到東南亞各地，受到市場的充分認可！在南方，這是廣大化銅化鋁的鑄造企業替代焦炭用的燃料！殘極是陽極經過30天的電解后剩下的部分，是用碳素，煤瀝青，水泥，石油焦等材料做成的，殘陽極是電解精煉過程中，陽極電解周期終了時的殘余部分，就是粗銅。因軟殘極強度較差，且含有較多的電解質，會影響炭陽極的物理性能和氧化消耗速度，所以炭陽極生產只使用硬殘極，電解生產中應盡量減少軟殘極的生成。

江蘇殘極碳塊加工,向陽極配方中加軟殘極會使殘極變得更軟，燃點更低（惡性循環），以致在約個周期后空氣燃燒更為強烈（氧化殘極），造成10％％燒損和鋼爪被腐蝕。一般說來，殘陽極出槽后,剝除和洗凈其上的陽極泥,即可熔化再鑄成陽極。有的殘陽極還可另作他用。銅殘陽極可作為冷料加入轉爐，也可用作制造硫酸銅的原料；鎳殘陽極可用于制造補充鎳離子的電解液。但由于殘極在電解液中不能分解的，所以在鑄造銅的過程中要加入一部分量的電解液，才可以達到鑄造陽極的目標。因此，銅殘陽極在鑄造過程中要有足夠多量的電解液作為原料。

殘極廠,殘極要經過一個較長的熔化和洗凈過程。這種洗滌是銅冶煉中常用的工序之一。但是由于殘極冶煉時不能分解成金屬元素，所以只有在熔化后才可以制造硫酸銅的原料。而且由于銅離子的熔化溫度較高，因此在鑄造過程中還要加入足夠多量電解液。殘極量一般占預焙陽極量的15%?25%。殘極長期與電解質接觸，含有較高的電解質成分，外表常附有電解質所形成的硬殼。對于更換下來的殘極組，應先清除殘極表面的電解質硬殼，然后用殘極壓脫機或以人工使殘極與鋼爪分離。

殘極經過清理可在陽極材料生產過程中重新利用。從電解槽上更換下的殘極組，應先清除殘極表面的電解質硬殼，然后用殘極壓脫機或人工使殘極與導桿分離。鋼爪上的磷鐵環用錘擊或壓脫使之與鋼爪分離。炭陽極生產中，殘極的加人量不宜超過25%，否則就會影響到陽極的使用質量。由于需添加的殘極量是炭陽極毛耗和凈耗的差，因此，降低毛耗是關鍵。殘極是電解精煉過程中，陽極電解周期終了時的殘余部分。一般說來，殘陽極出槽后，剝除和洗凈其上的陽極泥，即可熔化再鑄成陽極，例如銅殘陽極可作為冷料加入轉爐，也可用作制造硫酸銅的原料。

殘極是預焙陽極在電解槽上使用以后的殘余部分。在預焙陽極的使用周期內，隨著炭陽極被逐漸消耗，陽極炭塊變得很薄(13?18cm)，為防止陽極鋼爪被電解質熔化，要更換新的陽極炭塊組，為此而取出的這些殘余炭塊即為殘極。陽極配料中加人的硬殘極量越多，則陽極的體積密度越高。加人軟殘極則沒有明顯的變化，因為軟殘極氧化腐蝕后的氣孔較多。電解鋁過程中陽極是要消耗的，陽極消耗完（一般天）以后，要及時換出，放入新陽極，而換出來的消耗完的陽極就是殘極 普遍使用規格是雙炭塊 **。